和大家分享一下液壓閥的發(fā)展過程與未來趨勢！

 近比較忙，所以很少有時間坐下來寫點東西，今天我有很多液壓泵方面的知識和大家分享一下：
　　先從流體傳動說起吧
　　流體傳動與控制技術(shù)翻開至今已成為一門較老到的運用技術(shù)。它仰仗功率密度大、計劃活絡(luò)、傳動平穩(wěn)、無級調(diào)速等特征，在工業(yè)領(lǐng)域的運用越來越廣泛。作為液壓系統(tǒng)的控制元件，液壓閥的翻開具有兩面性：一方面他制約著流體技術(shù)的翻開，另一方面他也對流體傳動與控制技術(shù)翻開起導(dǎo)向作用。
　　回想液壓閥的翻開，其有著漫長的前史，再次回想液壓閥的翻開前史，知道其翻開規(guī)則，總結(jié)其翻開方向，有助于展望其將來的翻開趨勢。
　　液壓閥早的原型是閥門，閥門早出現(xiàn)于水利和治水工程，此時的閥門首要用來截止水流、或許改動水流方向。既不尋求嚴厲的密封功用和流量調(diào)度，也沒有壓力調(diào)度的概念。
　　后來跟著蒸汽技術(shù)的出現(xiàn)，為保證鍋爐的安全運用，出現(xiàn)了類似安全閥的設(shè)備來完畢壓力維護。然后將壓力調(diào)度的概念引進到流體技術(shù)中。
　　十八世紀七十年代，蒸汽技術(shù)取得了打破性翻開。蒸汽機的創(chuàng)造使閥門進入了機械工程領(lǐng)域，在瓦特的蒸汽機上除了運用旋塞閥、安全閥和止回閥外，仍是用了蝶閥，可以調(diào)度流量。跟著蒸汽機流量和壓力的增大，運用旋塞閥控制蒸汽機的進氣和排氣已不能滿足需要，所以出現(xiàn)了滑閥�；y的出現(xiàn)對液壓傳動技術(shù)來說具有重要的意義，根據(jù)滑閥可以完畢方向控制，也可以完畢流量調(diào)度。方向控制和流量調(diào)度的完畢擴廣了流體傳動技術(shù)的運用領(lǐng)域。假定此前只是在單純的運用流體傳動，那么如今可以主動地對流體傳動進行控制。
十九世紀是液壓氣動技術(shù)走向工業(yè)運用的世紀。工業(yè)革命以來的社會工業(yè)需要影響了液壓技術(shù)及元件方面的不斷行進，此時傳統(tǒng)的開關(guān)閥翻開已恰當(dāng)老到，各種壓力閥、流量閥、方向閥相繼出現(xiàn)。
　　二十世紀伴跟著制工作、冶金鋼鐵、石油礦業(yè)等領(lǐng)域的翻開，將流體傳動與控制技術(shù)的運用面向了頂峰：
　　1936年Harry Vickers 創(chuàng)造了以先導(dǎo)控制壓力閥為標(biāo)志的管式系列液體控制元件，之后簡略的通斷式液壓控制閥問世，為工業(yè)的翻開供應(yīng)了健旺的動力源。但是他們組成的回路和系統(tǒng)，在控制的功用、精度及動作時間方面，一般不能滿足某些運用場合的需要。
　　50年代，線性控制理論的構(gòu)成對液壓控制技術(shù)的翻開發(fā)作了深化影響。由于航空航天伺服控制系統(tǒng)的實習(xí)需要，電液伺服元件及系統(tǒng)相繼問世，液伺服閥是電子和液壓兩門技術(shù)聯(lián)絡(luò)，能滿足自動控制更高需要。具有控制精度高、照看速度快、體積小，由于需要反響回路，系統(tǒng)較凌亂，元件及整個系統(tǒng)的造價貴重，且工作條件需要嚴厲，這給運用和維護帶來很大困難。
　　60年代后期，各類民用工程對電液控制技術(shù)的需要，顯得更加火燎和廣泛，這些液壓系統(tǒng)一般只希望選用較簡練的電氣設(shè)備，來完畢對精度和照看速度需要不太高的控制。而且大多數(shù)都是不需要反響的開環(huán)控制。另外希望它們對液壓系統(tǒng)污染控制需要不很高，滿足工作可靠、運用修補簡略的目的。比例控制閥正是根據(jù)這種需要發(fā)作，它在通斷式控制元件和伺服控制元件的基礎(chǔ)上翻開起來的一種新式的電-液控制元件。
跟著工業(yè)液壓的翻開，需要液壓系統(tǒng)的模塊化、集成化組織，然后出現(xiàn)了板式以及疊加式液壓元件，然后使液壓技術(shù)的翻開進入了一個新的時間。它使液壓系統(tǒng)計劃緊湊，減少閥間的管道聯(lián)接，便于設(shè)備、運用和修補。但是，用這些常用的液壓閥構(gòu)成的集成系統(tǒng)的各種方式，僅對小流量的液壓系統(tǒng)能收到較為超卓的作用，對中、大流量系統(tǒng)，還只能選用管道進行閥間聯(lián)接，組成系統(tǒng)。由于流量大，管道粗，因此配管工作量大，設(shè)備、修補困難，且易出現(xiàn)漏油、振動等壞處，這就構(gòu)成了液壓技術(shù)翻開中的一個難題。
　　70年代初，液壓邏輯閥(兩通插裝閥)出現(xiàn)處理了大流量液壓系統(tǒng)的運用疑問，它不僅能完畢常用液壓控制閥的各種動作需要，而且和一般的液壓閥對比，在控制對等功率的情況下，具有重量輕，體積小，功率丟掉小，動作速度快和易于集成等超卓的利益，分外適用于大流量液壓系統(tǒng)的控制和調(diào)度。
　　80年代的首要翻開是比例技術(shù)和二通插裝技術(shù)相聯(lián)絡(luò)構(gòu)成了一系列二通比例壓力、流量、方向控制組件，配以各種參數(shù)檢測反響和電子或微機控制單元，使液壓系統(tǒng)功用大幅度行進，系統(tǒng)大幅度簡化，非常好的習(xí)慣了中大功率工程控制的技術(shù)需要。構(gòu)成80年代有特征的比例插裝技術(shù)。
　　90年代機電一體化已成為國外工程機械翻開的趨勢。將液壓技術(shù)與核算機、自動控制等彼此融合，然后行進了液壓控制元件的自動化程度，改善工作功用，完畢高效節(jié)能的目的。數(shù)字閥也是在這種布景下誕生的，與比例閥、伺服閥對比，這種閥計劃簡略，技術(shù)性好，價廉，抗污染能力強，重復(fù)性好，工作安穩(wěn)可靠，功率小。但是它的翻開速度不快，運用計劃也不大。這是由于數(shù)字閥的類型都有自身的局限性，一般數(shù)字閥首要用于先導(dǎo)控制和中小流量控制場合，例如數(shù)控電液伺服閥或許數(shù)控比例閥等。
 21世紀的，研討者充分運用其他學(xué)科的翻開來翻開液壓技術(shù)，像運用核算機仿真與計劃、核算機集成制造、核算機智能控制、核算機含糊控制等，完畢了液壓技術(shù)的機電一體化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化。液壓閥的翻開和液壓技術(shù)的翻開息息相關(guān)。
　　液壓閥當(dāng)時的翻開動態(tài)大致有如下幾個方面：
　　1、節(jié)能性
　　開發(fā)高功率的液壓閥，如低功率電磁換向閥，
　　2、控制性
　　核算機的廣泛運用和各種傳感器的開發(fā)以及控制理論的翻開，為液壓閥改善功用、行進控制性創(chuàng)造了條件。行進電液伺服閥的功用(如流量控制性、頻率特性)以拓展運用計劃，開發(fā)高功用電液比例閥(為打敗死區(qū)、行進照看性、靜特性與重復(fù)性)及數(shù)字控制閥等，以滿足微機控制系統(tǒng)和數(shù)字控制系統(tǒng)的需要。
　　3、可靠性
　　液壓閥向高壓、高速化翻開的作用，必定需要行進可靠性和壽數(shù)。為此翻開了有關(guān)液壓閥特性的基礎(chǔ)性研討。例如，固定節(jié)約孔與可變節(jié)約孔動特性的研討，作用在滑閥上的瞬態(tài)液動力的實驗研討、超高速電液伺服閥中瞬態(tài)液動力的核算、作用在內(nèi)流式錐閥上的液動力的實驗研討、液壓閥氣穴的研討等 。
　　4、智能化
　　為完畢遠距離控制或遙控，液壓閥越來越多運用電氣控制，即通過電信號來使液壓閥完畢自動控制。當(dāng)時有一種智能型組合閥，也叫可編程電液控制閥，是將電子技術(shù)、核算機控制技術(shù)和通用液壓閥進行融合構(gòu)成可編程電液控制閥，它是通過控制幾個通用電液閥的控制邏輯和各個閥之間的和諧邏輯，來完畢恰當(dāng)于一般電液控制閥的功用。
　　5、綠色化
　　跟著我們環(huán)保知道的不斷行進，以及可繼續(xù)翻開理念的提出，將來液壓技術(shù)的介質(zhì)、材料、技術(shù)、產(chǎn)品行將符合生態(tài)與環(huán)保的需要，符合可再生、可繼續(xù)翻開需要，液壓閥必定滿足“綠色計劃、綠色技術(shù)、綠色產(chǎn)品”的概念，從產(chǎn)品計劃，產(chǎn)品材料，產(chǎn)品技術(shù)及產(chǎn)品工作進程應(yīng)均符合生態(tài)環(huán)保需要。
　　伴跟著其他的學(xué)科的行進與翻開，流體傳動與控制技術(shù)將被引進到新的領(lǐng)域。將來流體傳動與控制技術(shù)將在以下領(lǐng)域取得打破：
　　跟著生命科學(xué)與生物技術(shù)不斷取得新的打破，以及納米材料、納米技術(shù)的翻開，將對流體傳動與控制技術(shù)的計劃觀念與方法發(fā)作深化的影響并帶來革命性的改動，將可能使流體傳動與控制元件加工精度及表面質(zhì)量抵達納米量級，然后使元件的功率、控制精度、壽數(shù)得以大大的行進。一同以此翻開出微型液壓閥，然后使微型液壓系統(tǒng)在仿生機械、人工器官、等技術(shù)領(lǐng)域發(fā)揚無關(guān)宏旨的作用，成為新的技術(shù)前語。

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